jueves, 23 de abril de 2009

Cuestionario Nº 3

¿Capacidad de planta ?
La capacidad es la tasa de producción que puede obtenerse de un proceso. Esta característica se mide en unidades de salida por unidad de tiempo: una planta artículos deportivos puede producir un número de medias por año, o una compañía tarjetas de crédito puede procesar cierta cantidad facturas por hora.

¿Objeto de distribución en planta?
1. Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajar efectivamente.2. Económico: Ahorro en distancias recorridas y utilización plena del espacio.3. Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos.4. Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores y el traslado de los materiales.5. Iluminación: No descuide este elemento dependiendo de la labor especifica.6. Aireación: En procesos que demanden una corriente de aire, ya que comprometen el uso de gases o altas temperaturas etc.7. Accesos libres: Permita el trafico sin tropiezos.8. Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la producción que demanden un nuevo ordenamiento de la planta.
Métodos De Distribución De Una Planta
Realmente existe multitud de métodos, sin embargo por practicidad los clasificaremos en métodos cuantitativos y métodos cualitativos.Los Métodos Cuantitativos: Estos consideran la medición de los procesos y las distancias, es decir que minimizan el costo de transporte de un proceso a otro. Los Métodos Cualitativos: En estos se busca darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro. En otras palabras en este tipo de ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la atención al cliente.

¿Que es un area de treabajo?

  • Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores.Ø Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración, etc.
  • Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
  • Seguridad del personal y disminución de accidentes.
  • Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del producto.
  • Disminución del tiempo de fabricación.
  • Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
  • Incremento de la productividad y disminución de los costos.

ALGUNOS TIPOS DE AREAS DE TRABAJO

Estos tratan la circulación dependiendo de la forma física del local, planta o taller con el que se cuenta.
a) Flujo En Línea
b) Flujo En ELE:
c) Flujo En U:
d) Flujo En S:
Todos estos esfuerzos son en vano si no se corrigen los problemas de orden general. Mas allá de las técnicas de distribución usted debe saber mantener un orden. La mejor forma de aplicar estos conceptos y moldearlos a sus necesidades es teniendo en cuenta que "Debe haber un lugar para cada cosa y que cada cosa esté en su lugar".









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