1. Que es una planta industrial
Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

2. Que metodología se maneja en la distribución en planta
1. Planear todo y después detallar
Se determinan las necesidades generales de cada una de las
Áreas en relación con las demás y se hace un distribución general de conjunto.
Una vez aprobada esta distribución general y luego se realiza el ordenamiento
Detallado de cada área.
2. Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades de la
Producción.
El diseño del producto y las especificaciones de fabricación determinan el tipo
De proceso a emplear. Se determinan las cantidades de producción
De los diversos productos antes de que determinen qué procesos necesitan.

3. Planear la distribución basándose en el proceso y la maquinaria.
Antes de comenzar con la distribución se debe conocer con detalle el proceso y la maquinaria a emplear, así como sus características (dimensiones, pesos, necesidades de espacio en los alrededores, etc.).

4. Planear en equipo
La distribución es un trabajo de cooperación, entre los miembros del equipo, y
También con los interesados (cliente, gerente, encargados, jefe taller, etc.).

3. Cuales son los tipos de distribución en planta?
Fundamentalmente existen siete sistemas de distribución en planta, estos se dan a conocer a continuación:
· Movimiento de material. En esta el material se mueva de un lugar de trabajo a otro, de una operación a la siguiente.
· Movimiento del Hombre. Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente, llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada pieza de material.
· Movimiento de Maquinaria. El trabajador mueva diversas herramientas o maquinas dentro de un área de trabajo para actuar sobre una pieza grande.
· Movimiento de Material y Hombres. Los materiales y la maquinaria van hacia los hombres que llevan a cabo la operación.
· Movimientos de Hombres y Maquinaria. Los trabajadores se mueven con las herramientas y equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija.
· Movimiento de Materiales, Hombres y Maquinaria. Generalmente es demasiado caro e innecesario el moverlos a los tres.
Los tipos de distribución son tres.
· Distribución por posición fija
Se trata de una distribución en la que el material o el componente permanecen en lugar fijo. Todas las herramientas, maquinaria, hombres y otras pi4ezas del material concurren a ella.
· Distribución por proceso o por Fusión
En ella todas las operaciones del mismo proceso están agrupadas

· Distribución por producción en cadena, en línea o por producto.
En esta, producto o tipo de producto se realiza en un área, pero al contrario de la distribución fija. El material está en movimiento.


¿Qué es una estación de trabajo?,

4. ESTACION DE TRABAJO

es una computadora que facilita a los usuarios el acceso a los servidores y periféricos de la red. A diferencia de una computadora aislada, tiene una tarjeta de red y está físicamente conectada por medio de cables u otros medios no guiados con los servidores. Los componentes para servidores y estaciones de trabajo alcanzan nuevos niveles de rendimiento informático, al tiempo que ofrecen fiabilidad, compatibilidad, escalabilidad y arquitectura avanzada ideales para entornos multiproceso.

Una estación de trabajo está optimizada para desplegar y manipular datos complejos como el diseño mecánico en 3D.

El concepto "área de trabajo" puede interpretarse de diferentes formas, dependiendo del contexto en que se use.1. En monitores, el área de trabajo es la superficie real de una pantalla. Un monitor puede tener 17 pulgadas verticalmente, pero el área real de trabajo puede ser menor. Los monitores con tecnología LCD, suelen aprovechar al máximo el área de trabajo, sin desperdiciar los bordes (que generalmente en los monitores CRT suelen desperdiciarse con franjas negras)
2. En aplicaciones, el área de trabajo suele ser la parte principal del programa, que es donde el usuario realiza el trabajo o edición. Por ejemplo, en el programa de dibujo Photoshop, el área de trabajo es donde aparece la imagen digital, y es donde el usuario irá aplicando diferentes filtros, ediciones, selecciones y cambios en general.El área de trabajo suele estar rodeada de diferentes accesos directos, herramientas y barras que permiten trabajar en esta.3. De forma genérica, el área de trabajo es cualquier lugar físico o virtual donde uno o más usuarios desarrollan sus tareas.El área de trabajo, tanto virtual como real, debe contar con las herramientas y comodidades necesarias para un buen desarrollo de las actividades.



6. ¿Cuál es el objetivo de la distribución en planta?

OBJETIVO DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA
EL OBJETIVO PRIMORDIAL: Es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para el trabajo, al mismo tiempo más segura y satisfactoria para los empleados.
Los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en planta son: a) Unidad. Hay, que alcanzar la integración de todos los elementos implicados en la unidadproductiva, para que se funcione como una comunidad de objetivos. b) Circulación mínima. Ha de procurarse que los recorridos efectuados por los materiales y hombres, de operación a operación y entre departamentos sean óptimos, lo cual requiere economía de movimientos de equipos, de espacio, etc. La localización relativa de los centros de trabajo debería permitir que los recorridos de grandes cantidades de materiales y personal fuesen los más cortos posibles. Por ello, es importante el reconocimiento de frecuentes interconexiones entre distintos centros y puestos de trabajo, pues esto permitirá colocar dichos centros cercanos entre sí. c) Seguridad. Se ha de garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad del personal, consiguiéndose así una disminución en el índice de accidentes y una mejora en el ambiente de trabajo. d) Flexibilidad. La distribución en planta necesitará, con mayor o menor frecuencia, adaptarse a los cambios en las circunstancias bajo las que se realizan las operaciones, lo hace aconsejable la adopción de distribuciones flexibles. La flexibilidad de una distribución en planta dependerá de la habilidad para pronosticar los cambios. Si esto no es posible, una distribución flexible debería, al menos, permitir que los cambios requeridos por las nuevas condiciones se puedan hacer a un coste mínimo.

ü La distribución en planta en manufacturas deportivas lrda. Tiene como objetivo:

Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.
Elevación de la moral y satisfacción del obrero.u
Incremento de la producción.
Disminución en los retrasos de la producción.u
Ahorro de área ocupada.
Reducción del material en proceso.

7. ¿Cuáles son los factores que afectan la distribución de una planta?,

Factores que afectan la distribución en planta
En la Distribución en Planta se hace necesario conocer la totalidad de los factores implicados en ella y las interrelaciones existentes entre los mismos. La influencia e importancia relativa de estos factores puede variar de acuerdo con cada organización y situación concreta. Estos factores que influyen en la Distribución en planta se dividen en ocho grupos: Materiales, Maquinaria, Hombre, Movimiento, Espera, Servicio, Edificio y Cambio, a los cuales se les analizaran diversas características y consideraciones que deben ser tomadas en cuenta en el momento de llevar a cabo una distribución en planta. El examinar cada uno de los factores se establece un medio sistemático y ordenado para poder estudiarlos, sin descuidar detalles importantes que pueden afectar el proceso de Distribución en planta. Factor Material
El factor más importante en una distribución es el material el cual incluye los siguientes elementos:
- Materias primas. - Material entrante. - Material en proceso. - Productos acabados. - Material saliente o embalado. - Materiales accesorios empleados en el proceso. - Piezas rechazadas, a recuperar o repetir. - Material de recuperación. - Chatarras, viruta, desperdicios, desechos. - Materiales de embalaje. - Materiales para mantenimiento, taller de utillaje u otros servicios.
El objetivo de producción es transformar , tratar o montar material de modo que se logre cambiar su forma o características. Esto es lo que da el producto. Por esta razón la distribución de los elementos de producción depende del producto que se desee y el material sobre el que se trabaje.

Factor Maquinaria
La información sobre la maquinaria ( incluyendo las herramientas y equipo ) es fundamental para una ordenación apropiada de la misma.
Los elementos de la maquinaria incluyen los siguientes elementos:
- Máquinas de producción. - Equipo de proceso o tratamiento. - Dispositivos especiales. - Herramientas,. Moldes, patrones, plantillas, montajes. - Aparatos y galgas de medición y de comprobación, unidades de prueba. - Herramientas manuales y eléctricas manejadas por el operario. - Controles o cuadros de control. - Maquinaria de repuesto o inactiva. - Maquinaria para mantenimiento. Taller de utillaje u otros servicios

Elementos Y Particularidades
Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:
- Mano de obra directa - Jefes de equipo - Jefes de sección y encargados - Jefes de servicio - Personal indirecto o de actividades auxiliares

Cuestionario Nº 3

¿Capacidad de planta ?

La capacidad es la tasa de producción que puede obtenerse de un proceso. Esta característica se mide en unidades de salida por unidad de tiempo: una planta artículos deportivos puede producir un número de medias por año, o una compañía tarjetas de crédito puede procesar cierta cantidad facturas por hora.

¿Objeto de distribución en planta?
1. Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajar efectivamente.2. Económico: Ahorro en distancias recorridas y utilización plena del espacio.3. Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos.4. Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores y el traslado de los materiales.5. Iluminación: No descuide este elemento dependiendo de la labor especifica.6. Aireación: En procesos que demanden una corriente de aire, ya que comprometen el uso de gases o altas temperaturas etc.7. Accesos libres: Permita el trafico sin tropiezos.8. Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la producción que demanden un nuevo ordenamiento de la planta.
Métodos De Distribución De Una Planta
Realmente existe multitud de métodos, sin embargo por practicidad los clasificaremos en métodos cuantitativos y métodos cualitativos.Los Métodos Cuantitativos: Estos consideran la medición de los procesos y las distancias, es decir que minimizan el costo de transporte de un proceso a otro. Los Métodos Cualitativos: En estos se busca darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro. En otras palabras en este tipo de ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la atención al cliente.

¿Que es un area de treabajo?

• Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores.Ø Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración, etc.
• Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
• Seguridad del personal y disminución de accidentes.
• Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del producto.
• Disminución del tiempo de fabricación.
• Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
• Incremento de la productividad y disminución de los costos.

ALGUNOS TIPOS DE AREAS DE TRABAJO

Estos tratan la circulación dependiendo de la forma física del local, planta o taller con el que se cuenta.
a) Flujo En Línea
b) Flujo En ELE:
c) Flujo En U:
d) Flujo En S:
Todos estos esfuerzos son en vano si no se corrigen los problemas de orden general. Mas allá de las técnicas de distribución usted debe saber mantener un orden. La mejor forma de aplicar estos conceptos y moldearlos a sus necesidades es teniendo en cuenta que "Debe haber un lugar para cada cosa y que cada cosa esté en su lugar".